Technologie des alliages à mémoire de forme : un livre de référence !

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Cet ouvrage collectif présente la technologie de base des alliages à mémoire de forme aux utilisateurs potentiels. Après des rappels de notions de base, il traite des propriétés thermomécaniques et des phénomènes macroscopiques, puis des propriétés microstructurales de la transformation martensitique et enfin des traitements, de la modélisaton, du développement industriel et des applications. Des études de cas complètent le texte.

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Le principe du four de refusion sous laitier ESR (US)

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Electroslag remelting (ESR) furnaces are intended for production of high-quality steel ingots of round, square and rectangular cross-sections and also of hollow billets and shaped castings. The ESR process is performed by remelting of cast, forged or rolled consumable electrodes under the layer of slag, heated to 1700-2000°C by the electric current passing through it.   Ingots formed in the course of ESR process due to the directed upward solidification in water-cooled molds, treatment by chemically active slags and forming within a slag scull are featured by the essential homogeneity of structure, high density, low content of non-metallic inclusions and harmful admixtures, also by a smooth surface not demanding any machining.Excellent service characteristics of the ESR metal competitive in the cast state with those of the deformed metal provide an essential increase in the service life and reliability of heavy-duty items beginning from tiny instrument bearings to multi-ton rotors of powerful generators.  ESR furnaces are equipped with transformers with a large number of secondary voltage steps and computer base control systems, providing a programmable regulation of the ESR process in accordance with preset technological parameters. Electroslag crucible furnaces are intended for production of high-quality castings approaching in their shape the final items from scrap of alloy steel and non-ferrous metals.  The remelting of consumable electrodes formed of scrap fragments by welding is performed under the layer of slag in the crucible with a refractory lining. The produced metal melt is poured after the end of remelting from the crucible into metal molds of needed profile. It is possible also to remelt metal chips in the crucible, using non- consumable graphite electrodes.

Le russe ZiO-Podolsk accroit sa capacité de production pour l’industrie nucléaire (US)

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Russian heavy equipment manufacturer ZiO-Podolsk is increasing capacity to be able to produce four nuclear equipment sets per year. The company is on target to complete the reactor pressure vessel for the BN-800 fast reactor at Beloyarsk early next year in time for commercial operation in 2012, according to a Nuclear.Ru report. It is investing 2.9 billion roubles by 2015, with 1 billion roubles of that to come by the end of 2009. The company is also making steam generators for new nuclear power plants plants at Novovoronezh, Kalinin 4 and Leningrad. Since 2006 ZiO-Podolsk has been a 51%-owned subsidiary of Atomenergomash, with the remainder owned by Renova Group (25%) and EMAlliance (24%). The BN-800 reactor pressure vessel is 13 metres in diameter, and a unique 16-meter rotary-table milling machine is needed to manufacture it. Steel for the component has been sourced from South Korea.Separately, Power Machines’ Kaluga Turbine Plant is to make a share offer worth 780 million roubles to help fund an investment program worth over 1.2 billion roubles to 2012. By that date, the facility managers are aiming to double output of steam turbines after purchasing manufacturing equipment from Italy, Germany, Sweden and Switzerland.

Plus de 11 % de la flotte mondiale d’avions est stockée (Les Echos)

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Avec la crise actuelle du transport aérien, mieux vaut gérer un morceau de désert en Arizona ou en Californie qu’un grand aéroport pour voir grossir son chiffre d’affaires. Selon une étude du cabinet britannique Ascent Consulting, plus de 11 % de la flotte mondiale d’avions de ligne était en effet clouée au sol à fin 2008. Soit quelque 2.300 jets parqués pour la grande majorité dans les déserts de l’Ouest américain, en attente d’éventuels acquéreurs et du retour de la croissance. En un an, leur nombre a ainsi presque doublé, estime Ascent, qui a comptabilisé 1.167 appareils stockés supplémentaires, victimes des coupes claires opérées par les compagnies dans leurs flottes. Et, selon l’étude, quelque 400 autres devraient les rejoindre d’ici à la fin de l’année, portant à 13 % le pourcentage de la flotte mondiale retirée plus ou moins provisoirement du service. Soit une proportion équivalente au niveau record atteint en 2001.

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Lehigh Heavy Forge : le forgeron de la Pensylvanie

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Lehigh Heavy Forge compte fournir AREVA en pièces en acier forgé pour les nouvelles centrales nucléiares américaines

WHEMCO’s Lehigh Heavy Forge division operates the largest heavy forge facility in the Western Hemisphere. Utilizing our 10,000 ton open die press, we are able to produce critical forgings with the shortest lead times in the industry. Our product line includes components for the power generation industry, pressure vessels, components for commercial nuclear reactors, press components, mining equipment components, marine propulsion shafting, and custom forgings. With over a century of experience, Lehigh Heavy Forge is renowned for assisting customers in developing custom tailored products to meet precise needs. We forge, heat treat and machine complex components made of ferrous and nonferrous materials. Skilled craftsmen, computer controlled forging, precision machine tools, and state of the art heat treatment facilities keep us at the forefront of advanced production and quality control technology. The result is forged products meeting your requirements, delivered on time.

Le mercure : un métal mis au ban par plus de 140 pays (Le Monde)

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C’est la grosse surprise du conseil d’administration du Programme des Nations unies pour l’environnement (PNUE) qui s’est achevé vendredi 20 février, à Nairobi (Kenya) : plus de 140 pays participants ont adopté le principe d’un traité international visant à limiter l’utilisation du mercure. Un métal lourd, dont les émissions directes et les résidus menacent la santé de centaines de millions de personnes à travers le monde. L’exposition au mercure genère des troubles dans le développement du système nerveux et affecte la reproduction. Il peut, à fortes doses, être mortel. Dans de nombreux pays, dont la Suède, le Japon, l’Inde, le Brésil, la consommation de certains poissons contaminés dans les rivières, est devenue un vecteur de risque.

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L’enquête “Le monde selon Stiglitz” commence à Gary en Indiana, ancien fleuron de l’acier aux USA – Ce soir à 22h30 sur ARTE

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Prix Nobel d’économie 2001 et ex-conseiller de Bill Clinton, Joseph Stiglitz parcourt le monde, pointant les dérives d’une économie globalisée. Éclairant. Joseph Stiglitz commence son voyage par une visite de Gary, la ville de l’Indiana où il a grandi. Ancien fleuron de l’acier et de l’automobile, cette cité industrielle est aujourd’hui sinistrée. Mittal, le célèbre groupe indien, a racheté Inland Steel, la dernière usine en activité. Et comble de l’ironie, le maire, Rudy Clay, se prépare à partir en Asie dans l’espoir d’inciter des entreprises chinoises à investir dans sa ville.

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Pourquoi la métallurgie ne fait plus rêver les jeunes diplomés ?

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L’institut TRENDENCE a récemment établi le palmarès des entreprises  qui font rêver les jeunes diplômés français. Dan ce palmarès ne figure aucun groupe métallurgique ! Pourquoi cette désaffection pour un si beau métier qui constitue le cœur de l’industrie française ? Face à la concurrence internationale l’industrie de la métallurgie française se doit d’attirer les meilleurs éléments des jeunes diplômés.Il en va de sa survie….

AA

Voici la version intégral du palmarés des entreprises qui font réver le jeunes diplômés

Lire le palmarés intergral

Voici aussi l’analyse du Figaro de ce palmarés  :

LVMH, l’Oréal et BNP Paribas pour les futurs managers. EADS, Thales et Veolia Environnement pour les futurs ingénieurs. Voilà le classement établi par l’Institut Trendence.Les étudiants sont plutôt constants dans leur jugement. Comme en 2008, les futurs managers placent sur les trois marches du podium LVMH, L’Oréal et BNP Paribas, selon le palmarès 2009 établi par l’Institut Trendence (1). Constants, mais avec tout de même quelques changements.Si BNP Paribas reste dans le top 3 malgré la crise financière, la banque passe de la première à la troisième place. L’Oréal glisse de la plus haute marche, ex aequo, à la deuxième. Quant au groupe LVMH, il reprend la tête du classement, retrouvant ainsi sa position de 2007.

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Le magazine américain Fortune magazine décerne à ALCOA le titre de l’entreprise métallurgique la plus admirée au monde (US)

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Alcoa is the world’s most admired metals company according to Fortune magazine’s annual survey of the World’s Most Admired Companies. On newsstands starting March 9, Fortune’s Most Admired Ranking is the definitive report card on corporate reputation.In addition to being the most admired metals company, Alcoa also took top position in innovation, social responsibility, and quality of products and services within the entire industry.“Being named by your peers as having the best reputation in the entire metals industry is a tribute to all Alcoans and a reaffirmation of the importance of aluminum as one of the world’s preeminent metals. Alcoa accepts the responsibility of industry leader during these challenging times,” said Alcoa CEO and president Klaus Kleinfeld.Alcoa has been included in the ranking of the most admired companies for 26 consecutive years.This year Fortune combined the America’s most admired survey and world’s most admired survey to better represent the competitive landscape faced by companies. More than 4,000 corporate executives, directors and financial analysts were surveyed ranking companies on nine key attributes from investment value to social responsibility.

Les fontes grises sous les feux de la rampe (LCI)

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Au premier jour du procès à Dijon de Gaz de France, poursuivi après une explosion qui avait fait 11 morts en 1999 dans cette ville, les débats se sont concentrés sur la dangerosité des canalisations en fonte grise et leur rythme de remplacement par l’entreprise.C’est la première fois que GDF est jugé pour “homicide involontaire” après une explosion due à ce type de fonte, dite “cassante”. Le procès, devant le tribunal correctionnel de Dijon, doit durer cinq jours. “Nous pensions à cette période que ce type de cauchemar était derrière nous”, a témoigné lundi Pierre Gadonneix, actuel PDG d’Electricité de France et président de GDF en 1999. L’entreprise avait mis en oeuvre un programme de renouvellement en 1990, selon lequel les sites sensibles devaient avoir disparu en 2000.La dangerosité des fontes grises avait pourtant été identifiée dès 1980. “La prise de conscience a été progressive, au fur et à mesure de l’élargissement des voiries et du développement des véhicules”, a indiqué Francis Gutmann, président de GDF de 1988 à 1993. Le président du tribunal, Jean-Pierre Suety, s’est étonné que le “principe de précaution” n’ait pas été appliqué aux fontes grises. Pour Dijon, “l’entreprise GDF est parfaitement consciente que le problème est la cassure de la canalisation, elle est responsable des dommages causés.

Sheffield Forgemasters fournit des pièces critiques en acier moulé pour des plates formes pétrolières situées au golfe du Mexique (US)

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It is reported that Sheffield Forgemasters has provided critical mooring components for 80% of floating oil and gas production platforms currently operating in the Gulf of Mexico. It now boasts a worldwide supply of more than 50,000 tonnes of offshore castings including pad eyes, riser baskets and Rotolatch mooring products and lifting components which are used to install vast offshore platforms.For over 25 years, SFIL has been the leading provider of cast steel components to the offshore industry, many of which are used to secure multi-thousand tonne processing platforms in the hostile waters of the Gulf of Mexico and the North Sea.
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Simulation 3D des procédés de fonderie grâce au logiciel THERCAST

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Modélisation de la solidification d’un lingot de 3,3t avec le logciel THERCAST (source TRANSVALOR)

THERCAST est un logiciel de simulation du procédé de fonderie des métaux. Il simule aussi bien le remplissage suivi du refroidissement thermomécanique 3D de pièces de fonderie (en tenant compte des interactions avec tous les composants du moule), que la coulée continue. La prédiction de la retassure, des lames d’air, et de la déformation des moules, sont des potentialités qui font de THERCAST un logiciel unique. THERCAST permet aux industriels d’optimiser la fabrication de leurs pièces existantes et constitue une aide précieuse pour la mise au point de nouvelles pièces.

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Rolex fait sa “com” sur sa fonderie et ses alliages

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Le fabricant de montres de luxes ROLEX  a lancé cette semaine une compagne de pub sur la presse nationale avec comme message de fond  : la qualité des montres ROLEX provient de l’excellence des ses alliages et de sa fonderie.  Un bel exemple qui démontre toute la puissance de la métallurgie qui va de la montre de luxe jusqu’aux sous-marins, en passant par, l’industrie militaire,  les centrales nucléaires et l’aérospatiale.

AA

Ps voici un zoom du texte de l’affiche publicitaire du haut :

Rolex : Un siècle de succès qui repose sur le trio : communication, excellence technique et innovation

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Si l’appellation fait référence au boîtier incroyablement hermétique de la montre-phare de sa collection, elle va également à ravir à la marque qui survole depuis toujours ses pairs : ROLEX. Régnant sans partage sur la communication, l’excellence technique et l’innovation, l’emblématique déité du paraÎtre régente un royaume dont les sujets réfutent son autorité mais ont prêté serment d’allégeance à son ostentatoire réputation.Du haut de l’olympe, son altesse, amusée, contemple ce séisme joyeux. sans mot dire. un dédain qui vaut bien une couronne.Dans le monde horloger, au sommet, au-dessus de la faune, siège le roi de la trotteuse de luxe : Rolex. Cette figure de proue de l’industrie horlogère suisse est réputée pour n’avoir jamais été détrônée jusqu’alors par aucune autre. La supériorité qui lui est attribuée a souvent incité à des formes de vénération et de superstition, mais au cours du temps, l’occupant du trône n’a jamais été déchu, ni remplacé.Depuis sa création en 1905 par Hans Wildorf, Rolex n’a connu que trois dirigeants et la même stratégie a été conservée au long de ces trois règnes : le silence. La discrétion a toujours été le maître-mot de la marque qui compte 28 filiales dans le monde, un réseau de service après-vente fort de 4000 horlogers, quelques forteresses helvètes, dont la maison-mère à Genève où même Ulysse ne pourrait y faufi ler son cheval de Troie. Tous rêvent de pénétrer dans cette chrysalide de verre surplombée d’un donjon qui renvoie chacun à ses rêves de changer le plomb en or.

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TIMKEN s’adapte face à la conjoncture et attend la reprise (US)

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CANTON — Bearings and steel manufacturer Timken Co. said today it will cut 400 administrative and sales jobs worldwide as product demand has sagged in the global industrial recession.Though 2008, overall, was a solid year for Timken, as for many other big manufacturing companies, orders for the bearings and specialty steel it makes tumbled severely in the fall. Business has only worsened since then.The company hopes to save $30 million to $40 million a year with the permanent white-collar terminations it announced. Ending those jobs will cost Timken $10 million to $15 million in 2009 for severance pay and benefits as well as job-placement programs available to laid-off workers.

“We have no specifics about who these employees will be or where, though the layoffs will be worldwide. Those will be salaried positions, including executives and white-collar jobs,” said spokeswoman Lorrie Paul Crum. “Obviously, in these difficult times, we have to make very difficult decisions.”

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William Wulfsohn, rejoint le comité de direction du géant américain des aciers spéciaux et des superalliages : Carpenter technology

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WYOMISSING, Pa.–(BUSINESS WIRE)–Carpenter Technology Corporation (NYSE:CRS) announced today that William Wulfsohn, Senior Vice President, Coatings, of PPG Industries will join Carpenter’s Board of Directors, effective April 21, 2009. No committee assignments have yet been designated for Mr. Wulfsohn.Mr. Wulfsohn, 46, a resident of Pittsburgh, Pennsylvania, previously was Vice President, Coatings and Managing Director of PPG Europe from 2003-2005 and was Vice President and General Manager – Nylon Systems, for Honeywell International from 2000-2003.Before that, he was with Rohm & Haas/Morton International in various management positions where he last served as Vice President and Corporate Officer, Automotive Coatings and Business Director from 1999-2000. Mr. Wulfsohn holds a bachelor of science degree in chemical engineering from the University of Michigan and a masters of business administration from Harvard Graduate School of Business.

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Portrait du Dr Goerge A Roberts, PhD en métallurgie, ex CEO de Teledyne et une des références mondiales des aciers à outils (US)

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Dr. Roberts had been a director of Allegheny Teledyne since August 1996 when the company was formed in the combination of Allegheny Ludlum Corporation and Teledyne, Inc. He was president of Teledyne from 1966 to 1990, and chief executive officer from 1986 to 1991. Dr. Roberts became a director of Teledyne in 1966 and served as Teledyne’s chairman from January 1991 until March 1993. “George has had a long, and illustrious business career. After receiving his Ph. D. in metallurgy from Carnegie Institute of Technology, now Carnegie-Mellon University, George began his career as a research engineer at the Vanadium Alloy Steel Company, which later became Teledyne Vasco. He joined Henry Singleton, Teledyne’s founder, in 1966 when Teledyne acquired Vasco. George helped lead Teledyne until its combination with Allegheny Ludlum in August 1996. He graciously agreed to serve on the board of Allegheny Teledyne during the important initial period after the combination. Our relationship has grown over the last two years and I have come to admire and appreciate George’s insight and wisdom,” said Richard P. Simmons, chairman, president and chief executive officer of Allegheny Teledyne.”Among his many accomplishments, George literally wrote the definitive book in the field of tool steels. He has also been active in many philanthropic activities, including providing major financial contributions to Carnegie Mellon University in Pittsburgh,”

Tool Steels : le livre de référence de la métallurgie des aciers à outils

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Le Livre Tool Steels publié par l’Americain Society for Metals (ASM) est une référence mondiale dans la métallurgie des aciers à outils. Ecrit par George Roberts ce livre est une véritable “bible”de la métallurgie des aciers à outils.

  • Hardcover: 364 pages
  • Publisher: ASM International; 5 Sub edition (April 1, 1998)
  • Language: English
  • ISBN-10: 0871705990
  • 242 $

AA

Allemagne : les secteurs de la machine-outil et de l’acier toujours déprimés (La Tribune)

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En janvier, les commandes de machines-outils ont reculé de 42% sur un an outre-Rhin, après une baisse de 40% le mois précédent. Et les commandes d’acier ont plongé de 47% au quatrième trimestre 2008.Nouvel indicateur inquiétant pour le secteur des machines-outils allemand, un des fers de lance de la première économie européenne. Les commandes ont continué de chuter en janvier, reculant de 42% à prix constants sur un an, a annoncé ce mercredi la fédération du secteur VDMA. En décembre, la baisse était déjà de 40%.Les commandes intérieures ont baissé de 31% en janvier sur un an et les commandes provenant de l’étranger ont sombré de 47% par rapport à janvier 2008. Sur la période de trois mois allant de novembre à janvier, qui permet de lisser les variations saisonnières, les commandes ont reculé de 38% sur un an, a précisé la VDMA.

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Exemple d’application des aciers d’outillages : la fabricaton des moules

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Plastics mould of stainless tool steel used for the production of closures for
beverage bottles (Deutsche Edelstahlwerke GmbH, Witten, Germany)

Source: Ferrous Materials, Springer 2008

La classification des aciers d’outillage selon l’AISI (US)

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High-Speed Tool Steels: High-speed alloys include all molybdenum (M1 to M52) and tungsten (T1 to T15) class alloys. High-speed tools steels can be hardenend to 62-67 HRC and can maintain this hardness in service temperatures as high as 540 °C (1004°F), making them very useful in high-speed machinery. Typical applications are end mills, drills, lathe tools, planar tools, punches, reamers, routers, taps, saws, broaches, chasers, and hobs.

Hot-work Tool Steels: Hot-work tool steels include all chromium, tungsten, and molybdenum class H alloys. They are typically used for forging, die casting, heading, piercing, trim, extrusion, and hot-shear and punching blades.
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Le centre de Recherche Outillages, Matériaux et Procédés (CRMEP) de l’Ecole des Mines d’Albi

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Créé en 1992, le centre de Recherche Outillages, Matériaux et Procédés (CROMeP) mène des activités de recherche orientées vers :

  • l’optimisation des outillages et moules de formage en se basant sur une approche multidisciplinaire matériaux/mécanique et modélisation/simulation,
  • l’étude des nouveaux matériaux et procédés, à la fois métalliques et composites, pour l’industrie automobile et aéronautique,
  • le développement de nouvelles techniques métrologiques basées sur des capteurs optiques non ou faiblement intrusifs pour la photo-thermo-mécanique expérimentale et la surveillance des procédés

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NADCA : The North American Die Casting Association

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La NADCA qui est l’acronyme de  The North American Die Casting Association. Elle représente l’association américaine de la fonderie sous pression. Elle edite une revue de fonderie spécialisée mensuelle “DCE magazine” (Die Casting Engineer) réservée aux membres NADCA. Elle edite aussi de la documentation technique. La NADCA réalise du lobbying auprès du Congrès américain pour défendre les intérêts de la profession (règlementation, …).La NADCA conduit également un programme de R&D spécifique à la fonderie sous pression. Les projets de recherche sont confiés à des universités américaines.

Selon un rapport de la NADCA: l’industrie de la fonderie sous pression aux USA revient déçu de son expérience de l’outsourcing dans les pays low-cost (US)

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There is little doubt that the die casting industry is facing its share of challenges during these economic times. Die casters have had to take every measure possible to maintain a profit and stay afloat. However, good news seems to be on the horizon.In a recent survey of U.S. die casters, 78 percent reported that they have seen die casting parts come back from overseas during the last two quarters. According to these reports, die cast components are returning to the U.S. for three main reasons: concerns about part quality, customer-supplier proximity and overseas logistics.Andy Stroh said his company has recently been seeing interest from OEMs wanting to bring some components back because of offshore quality issues. “One company has talked to us about bringing some parts back – particularly plated or painted parts,” he said. “Poor packaging results in parts getting damaged during shipment.”

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Il était une fois les Schneider (1871 – 1942), Grasset-2007

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Il était une fois les Schneider 1871-1942 d’Elvire de Brissac Grasset, 230 pages, 18,50 €.

Tout passionné  de l’histoire de la métallurgie aura un grand plaisir à lire ce livre de Elvire de Brissac la petite fille d’Eugène Schneider dont voici un bref aperçu tel que nous donne le FIgaro :

AA

ELVIRE DE BRISSAC aime les histoires de famille. « S’emparer du siècle, c’est l’affaire des frères Schneider » (prononcez Schneidre), écrivait-elle en entreprenant, dans un ouvrage précédent, l’histoire de cette dynastie industrielle qui commence en 1838 pour s’achever en 1980 par la liquidation judiciaire de Creusot-Loire. La verrerie du Creusot n’est plus qu’un musée.Entre-temps, on est passé du rail et des locomotives à l’industrie d’armement, le maître de forges s’est fait marchand de canons. Elvire de Brissac fait parler les archives privées d’Apremont, fief maintes fois repris et restauré de la dynastie.

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Thermo-Calc : la puissance de la modélisation thermodynamique au service de l’industrie métallurgique (US)

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Le diagramme de phases binaire : Titane-Aluminium

Thermo-Calc is a powerful and flexible software package based upon a powerful Gibbs Energy Minimizer and developed for performing various kinds of thermodynamic and phase diagram calculations. It handles complex problems involving the interaction of many elements and phases and is specially designed for systems and phases that exhibit highly non-ideal behavior.Thermo-Calc is the only software capable of calculating arbitrary phase diagram sections with up to five independent variables in a complex multicomponent and heterogeneous system.Thermo-Calc was developed in 1981 and has gained a world-wide reputation for calculating phase diagrams. This software can calculate arbitrary phase diagram sections and property diagrams in multicomponent systems. Also, there are facilities available to calculate many other types of diagrams. Examples include CVD depositions, Scheil-Gulliver solidification simulations, partial pressures in gases, Pourbaix diagrams, etc.

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LE CREUSOT : Chômage partiel à Industeel à partir du 9 mars

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Frédéric Mattei, le directeur d’Industeel Creusot

Frédéric Mattei, directeur d’Industeel Creusot, à l’occasion d’une conférence de presse, a annoncé que la baisse de l’activité sidérurgique va entraîner un certain nombre de mesures. Un recours aux RTT, mais aussi du chômage partiel à raison de 4 à 5 jours par mois, suivant les secteurs d’activité.Avant la crise industrielle qui frappe le monde, Industeel Creusot s’appuyait ses 850 employés en CDI et sur 180 personnes en CCD ou en intérim. Aujourd’hui, l’entreprise, frappée comme les autres par la crise, a considérablement réduit sa voilure. «Nous n’avons plus qu’une vingtaine de personnes en CDD ou en intérim», indique Frédéric Mattei, le directeur de l’établissement. À l’occasion d’une conférence de presse qu’il a tenue ce vendredi après-midi, il a fait le point de la situation et annoncé un certain nombre de mesures liées à la baisse de l’activité. La plus importante est sans aucun doute la décision prise par la filiale du groupe ArcelorMittal de recours au chômage partiel. Ce qui sera effectif à partir de la deuxième semaine du mois de mars.

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Un géant germano-russe se dresse face à Areva (E24)

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Siemens et Rosatom ont officialisé hier leur alliance dans l’atome civil. Areva dénonce une violation contractuelle.Un nouveau géant apparaît sur le chemin d’Areva, le groupe français leader mondial du nucléaire. Hier, l’allemand Siemens et le groupe d’État russe pour l’énergie atomique, Rosatom, ont annoncé la signature d’un protocole d’accord en vue de la création d’une joint-venture (dont le russe aura la majorité, 50 % plus une action) dans le nucléaire. Les deux parties veulent notamment construire ensemble des centrales du futur et développer les projets de réacteurs russes à eau pressurisée. Autant dire un concurrent de poids pour Areva, pour ne pas dire un adversaire redoutable.

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Les grosses pièces en acier forgé : le futur défi des centrales nucléaires (US)

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Pour Steve Kidd, le directeur de la recherche et de la stratégie de la World Nuclear Association : le prochain défi des nouvelles centrales nucléaires serait d’arriver à fabriquer des piéces en acier forgé plus grosses et plus résistantes (un excellent article à lire !)

Firms are building new manufacturing facilities and upgrading equipment to increase production of heavy plant components. Will this be enough to prevent future supply constraints? By Steve Kidd As the important role nuclear power needs to play in supplying cheap and environmentally-friendly energy becomes increasingly accepted, the ability of plant component suppliers to keep up with the demands placed on them has come into question. There are now several reports which foresee the number of nuclear power plants worldwide doubling by 2030, envisaging perhaps 40 or 50 per year being commissioned on an annual basis by the end of this period. The more immediate challenge, however, is to move back towards the rate of growth established in the 1980s, when an average of over 20 reactors a year were commissioned. This is essentially the requirement in the period up to 2020, with new reactor construction re-established in major markets such as the United States, Canada and the United Kingdom, while being reinforced in the huge growth markets of China and India. Everyone recognises that there is currently insufficient capacity at heavy engineering plants to make the reactor components for this level of new build, essentially for those units of 1100MWe and beyond. Indeed, the supply challenge is not confined to the heavy forgings for reactor pressure vessels, steam turbines and generators, but extends to other engineered components. An obvious point to make, however, is that it would be remarkable if there actually was sufficient supply capability available today.

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George Westinghouse : biographie d’un ingénieur et d’un industriel d’exception

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George Westinghouse, né le 6 octobre 1846 à Central Bridge dans l’État de New York et mort le 12 mars 1914 à New York, était un ingénieur et entrepreneur américain, principalement connu de nos jours pour la société de matériel électrique qui porte son nom. Ami de Nikola Tesla, et l’un des principaux concurrents de Thomas Edison lors des débuts de l’électricité aux États-Unis, il est également reconnu pour ses contributions dans les domaines du chemin de fer et du téléphone.
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